Tấm PVC Celuka Chống Cháy

Celuka PVC Foam là tấm PVC xốp giãn nở cứng với lớp sơn cứng bóng mịn ở cả hai mặt. Nó cũng thường được gọi và gọi là Tấm xốp PVC cứng. Tấm xốp Celuka PVC / PVC cứng có thể dễ dàng sơn, in và chế tạo và có nhiều độ dày và màu sắc khác nhau. Nếu bạn muốn biết thông số kỹ thuật và giá cả của Tấm Foam PVC Trắng xin vui lòng liên hệ với chúng tôi!

Chuẩn bị vật liệu
Quá trình chuẩn bị nguyên liệu thô cũng là một quá trình toán học. Chúng ta cần xác định nguyên liệu thô (polyvinyl clorua) và nguyên liệu phụ theo đơn đặt hàng sản xuất (tài liệu sản xuất được chuyển đổi thành đơn đặt hàng sản xuất tại nhà máy dựa trên đơn đặt hàng của khách hàng) và tính toán số lượng của từng nguyên liệu thô sẽ sử dụng. Các loại vật liệu phụ trợ bao gồm chất ổn định, chất tạo bọt, chất điều chỉnh tạo bọt, chất bôi trơn và chất độn. Đối với các tấm xốp PVC có tính năng nâng cao, chẳng hạn như tấm xốp PVC chống tia cực tím, tấm xốp PVC có khả năng chống cháy loại A, hoặc tấm xốp PVC có khả năng chống cháy. tăng cường độ cứng, chúng tôi sẽ tăng cường hiệu suất của tấm xốp PVC bằng cách thêm chất gia cố. Ngoài ra, nếu muốn sản xuất tấm xốp PVC màu thì masterbatch màu là một trong những nguyên liệu chúng ta cần chuẩn bị. Sau khi xác nhận tất cả các nguyên liệu cần thiết cho sản xuất, chúng ta cần trộn tất cả các nguyên liệu theo tỷ lệ. Tỷ lệ trong công thức thường khác nhau do thiết bị sản xuất khác nhau và nguồn nguyên liệu, phụ liệu khác nhau. Có thể nói rằng một công thức hoàn hảo là kết quả của sự tham gia của các kỹ thuật viên và thiết bị sản xuất lành nghề.

Quá trình tạo bọt
Sau khi vào thiết bị sản xuất, nguyên liệu thô được nung ở nhiệt độ cao và nở ra đồng đều dưới tác động toàn diện của các vật liệu phụ trợ khác nhau. Quá trình tạo bọt của tấm xốp PVC được chia thành ba quá trình: hình thành tế bào, giãn nở tế bào và đóng rắn tế bào. Sự giãn nở bọt có ảnh hưởng quyết định đến chất lượng của tấm xốp PVC và nó cũng là yếu tố quyết định mật độ. Trong 3 quá trình này, kỹ thuật viên cần điều khiển bọt nở đều với tốc độ nhẹ nhàng để tránh tình trạng các tế bào giãn nở quá mức, bị xẹp hoặc tế bào liên kết lại tạo thành bong bóng lớn.

Đùn và làm mát tấm xốp PVC
Chúng ta thường nghe đến thuật ngữ “tấm nhựa ép đùn”. Từ "đùn" xuất phát từ quá trình sản xuất của nó. Sau khi nguyên liệu thô nóng chảy được ép ra khỏi khuôn miệng, các kỹ thuật viên cần kiểm soát sự phân hủy hoàn toàn của chất tạo bọt từ khuôn miệng đến khuôn định hình. Đồng thời, cần sử dụng chất ổn định để kiểm soát độ ổn định của quá trình phân hủy để đảm bảo tấm xốp PVC được sản xuất liên tục và ổn định. Tấm xốp PVC có độ ổn định và tạo hình tốt có độ lệch kích thước nhỏ hơn. Chất bôi trơn được chia thành chất bôi trơn bên trong và chất bôi trơn bên ngoài. Chất bôi trơn bên trong có lợi cho quá trình làm dẻo và tính lưu loát của nguyên liệu thô nóng chảy, kiểm soát chiều rộng và độ dày của tấm. Chất bôi trơn bên ngoài đóng vai trò tăng khả năng bôi trơn khi tấm xốp PVC được ép đùn và cải thiện độ bóng bề mặt của tấm. Cuối cùng, tấm xốp PVC được làm nguội và tạo hình sau khi trải qua 4 bộ khuôn định hình.

Che phủ bằng màng bảo vệ và cắt theo chiều dài
Sau khi tấm xốp PVC được ép đùn từ khuôn định hình, vật liệu cạnh của tấm được cắt ra bằng dao cắt cố định ở hai đầu chiều rộng. Trong quá trình này, chúng ta có thể phủ màng bảo vệ lên bo mạch hoặc không tùy theo nhu cầu của khách hàng.

Thành phần và quy trình sản xuất:
Tấm xốp PVC được làm bằng bọt polyvinyl clorua (PVC) cứng, nhẹ và đặc trưng bởi cấu trúc ô kín. Mặt khác, MDF được làm từ sợi gỗ và nhựa, được nén lại để tạo thành một tấm dày đặc và đồng nhất. Sự khác biệt trong thành phần của chúng dẫn đến sự khác biệt về tính chất và đặc điểm tổng thể của chúng.

Sức mạnh và độ bền:
Về độ chắc chắn và độ bền, Tấm PVC Foam có khả năng chống va đập rất tốt và có độ bền cao. Chúng có tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu vật liệu nhẹ nhưng chắc chắn. Mặt khác, MDF được biết đến với độ bền và khả năng chịu tải nặng. Tuy nhiên, nó dễ bị hư hỏng do va đập và độ ẩm hơn so với Tấm xốp PVC.

Chống ẩm:
Khi nói đến khả năng chống ẩm, tấm PVC Foam vượt trội hơn MDF. Tấm xốp PVC có khả năng chống ẩm vốn có do cấu trúc ô kín, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng cần quan tâm đến việc tiếp xúc với độ ẩm. MDF được làm từ sợi gỗ nên dễ bị trương nở, cong vênh khi tiếp xúc với hơi ẩm nên ít phù hợp với môi trường có độ ẩm cao hoặc tiếp xúc với nước.

Mật độ và trọng lượng:
Tấm xốp PVC có trọng lượng nhẹ và mật độ thấp hơn so với MDF. Điều này làm cho chúng dễ dàng hơn để xử lý và vận chuyển. Mặt khác, MDF có mật độ cao hơn, khiến nó đặc hơn và nặng hơn. Việc lựa chọn giữa hai loại vật liệu này tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng, có tính đến các yếu tố như khả năng chịu trọng lượng và dễ lắp đặt.

Khả năng làm việc và tính linh hoạt:
Tấm xốp PVC có tính khả thi cao và linh hoạt. Chúng có thể dễ dàng cắt, tạo hình và đúc thành nhiều kiểu dáng và hình thức khác nhau. Chúng cũng tương thích với nhiều loại chất kết dính và có thể được sơn hoặc ép nhiều lớp để nâng cao tính thẩm mỹ. Mặt khác, MDF cũng có thể gia công được nhưng cần có dụng cụ chuyên dụng để cắt và tạo hình. Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi thiết kế phức tạp và độ hoàn thiện tốt.

Ứng dụng trong ngành nội thất:
Tấm xốp PVC được ứng dụng rộng rãi trong ngành nội thất. Chúng được sử dụng để sản xuất tủ, kệ, vách ngăn và các thành phần nội thất khác. Bản chất nhẹ và độ bền tuyệt vời của chúng khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho đồ nội thất đòi hỏi tính di động và độ ổn định về cấu trúc. Mặt khác, MDF được sử dụng rộng rãi để sản xuất các món đồ nội thất đòi hỏi thiết kế phức tạp, chẳng hạn như tấm trang trí, chạm khắc phức tạp và đường gờ.

Ứng dụng trong ngành xây dựng:
Trong ngành xây dựng, Tấm PVC Foam được sử dụng cho các ứng dụng như ốp tường, lợp mái, lát sàn. Khả năng chống ẩm, độ bền và đặc tính cách nhiệt của chúng khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng ngoại thất và nội thất. Mặt khác, MDF được ứng dụng trong xây dựng nội thất, chẳng hạn như tấm tường, ván chân tường và đường gờ trang trí, những nơi tiếp xúc với độ ẩm ở mức tối thiểu.

Hiệu quả chi phí:
Ván xốp PVC tương đối tiết kiệm chi phí so với ván MDF. Mặc dù cả hai vật liệu đều có những đặc tính và ứng dụng độc đáo, Tấm xốp PVC cung cấp giải pháp thay thế hiệu quả về mặt chi phí cho các ứng dụng yêu cầu vật liệu nhẹ, bền và chống ẩm. MDF, là một sản phẩm gỗ composite, có xu hướng đắt hơn một chút do quá trình sản xuất và sử dụng tài nguyên thiên nhiên trong sản xuất.

Tác động môi trường:
Khi nói đến tác động đến môi trường, Tấm xốp PVC có thể có những cân nhắc nhất định. Chúng được làm từ vật liệu tổng hợp và việc sản xuất cũng như thải bỏ chúng có thể gây tác động đến môi trường. Mặt khác, MDF được làm từ sợi gỗ, là nguồn tài nguyên có thể tái tạo. Tuy nhiên, quá trình sản xuất liên quan đến việc sử dụng chất kết dính và nhựa có thể chứa formaldehyde hoặc các hóa chất khác có thể gây hại cho môi trường nếu không được quản lý đúng cách.